河北電纜廠簡(jiǎn)析電纜缺陷產(chǎn)生原因

　　河北電纜廠專注于電纜技術(shù)的迭代更新，長(zhǎng)期致力于電線電纜的升級(jí)換代，打造出一個(gè)又一個(gè)的精品。那么外觀橡套出現(xiàn)缺陷的原因是什么呢？

　　1.模套承線太長(zhǎng)或太短、模口不光滑且孔徑太大；機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。

　　2.制造電線電纜時(shí)供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能高壓電纜導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

　　3.模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆?nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。

　　4.模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；金環(huán)宇電線電纜小編提醒在制造電線電纜時(shí)橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

　　創(chuàng)新電纜技術(shù)，服務(wù)廣大中小企業(yè)和廣大人民群體。