我們經(jīng)常使用各種使用線圈的產(chǎn)品,如電機、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關和計算機。。。由于銅線的氧化,線圈變黑。銅線基本上用于線圈的主要材料,金屬會氧化,所以我們會看到線圈變黑。
1、技術原因
過去,國內(nèi)大多數(shù)廠家都使用通用銅桿,銅含量可達99.95%,但即便如此,銅中仍有氧氣。由于銅本身不是無氧銅,在加工過程中,銅的表面不可避免地會與空氣接觸并氧化。
目前,國內(nèi)引進了先進的無氧銅生產(chǎn)技術和國內(nèi)自主開發(fā)的無氧銅生產(chǎn)技術,使整個銅線行業(yè)使用了無氧銅,這無疑大大改善了銅線的發(fā)黑問題。
然而,由于銅桿的加工,特別是韌性工藝的應用,以及成品銅芯的儲存條件,銅線本身仍會有輕微的氧化。
2、絕緣層的材料問題
絕緣漆可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。浸漬漆用于浸漬電機和電氣線圈。浸漬漆能填充絕緣系統(tǒng)中的間隙和微孔,在浸漬物表面形成連續(xù)漆膜,使線圈粘結(jié)成一個堅固的整體,有效提高絕緣系統(tǒng)的完整性、導熱性、耐潮性、介電強度和機械強度。
其次,它也起到了散熱的作用。絕緣涂料浸泡時,干線圈可視為整體,內(nèi)外熱容易傳遞,發(fā)揮散熱的作用。
目前,我國浸漬漆、絕緣油生產(chǎn)工藝、制備方法、專利配方技術數(shù)據(jù)仍相對落后,浸漬漆的生產(chǎn)加工基本上只發(fā)揮短作用,長期會出現(xiàn)脫落、故障現(xiàn)象。
3、使用的問題
在使用線圈銅線的過程中,我們經(jīng)常會遇到這樣的問題:碰撞摩擦;沖洗緩慢,水與線圈接觸較多;使用廢油潤滑導致導體表面殘留物和絕緣層損壞;后續(xù)加工時導致導體氧化;
4、銅線退火工藝
銅線退火是一種金屬熱處理方法,將銅線慢慢加熱到一定高溫,持續(xù)一段時間,然后以相應的速度冷卻。
銅線退火工藝可降低硬度,改善切割加工,消除殘余應力,穩(wěn)定尺寸,減少變形和裂紋傾向,細化顆粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。然而,一旦生產(chǎn)過程中的溫度超過50度℃出罐時,規(guī)定抽氣時間不足,SO?含量高,保護氣體不純會導致退火不足,一段時間后銅線容易變黑。
線圈銅線發(fā)黑是由多種因素引起的,不僅是上述四個問題,還與銅線本身的狀態(tài)、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈結(jié)構、配方、線圈生產(chǎn)環(huán)境等因素有關。
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